海綿內(nèi)襯的主要作用在于防止產(chǎn)品發(fā)生變性，它的主要化學(xué)成分則是聚氨酯，是一種發(fā)泡材料，目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在汽車、五金配件以及電子儀器上，也被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。但是我們對(duì)于這種濟(jì)南海綿材料了解有多少呢？今天，鑫隆海綿廠的小編來(lái)跟大家舉例說(shuō)明一下。

海綿內(nèi)襯由于其具有的保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業(yè)、包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及高檔家具制造業(yè)等。

海綿內(nèi)襯在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，是因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品都是通過(guò)貨運(yùn)的形式進(jìn)入到客戶的手中，尤其是現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)購(gòu)物平臺(tái)改變了人們購(gòu)物的習(xí)慣，很多東西都需要通過(guò)快遞運(yùn)輸，這個(gè)時(shí)候包裝海綿內(nèi)襯就起到保護(hù)產(chǎn)品的關(guān)鍵作用。但是不同的產(chǎn)品需要有不同的包裝海綿去做內(nèi)襯。

異型海綿切割、包裝海綿內(nèi)襯的制作工藝是什么呢？

多樣的海棉包裝內(nèi)襯異形切割制品制作技術(shù)方法：首先要根據(jù)產(chǎn)品形狀、特點(diǎn)開(kāi)模具，這個(gè)是異型海綿內(nèi)襯首先要做的。其次對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用海綿切割機(jī)把整塊的海綿切割成合適的大小。利用沖床把海綿在模具的形狀內(nèi)進(jìn)行沖型，就能得出我們想要的產(chǎn)品形狀了。

箱包波浪海綿內(nèi)襯

1.水平/垂直切開(kāi)(Horizon/Vertical)：材料的簡(jiǎn)略分切，可切開(kāi)不一樣厚度及簡(jiǎn)略的平面外形 

2.仿形切開(kāi)(Contour)：運(yùn)用靠�；螂娔X設(shè)定，可切開(kāi)凌亂外形曲線，可加工較大厚度制品。 

3.角度切開(kāi)(Angular)：調(diào)整刀片的角度，可加工出準(zhǔn)確的角度 

4.沖壓切開(kāi)(Compression)：運(yùn)用模具切開(kāi)，可加工出凌亂外形曲線，標(biāo)準(zhǔn)精度高。  

5.除膜(Removecellmembranes)：用燃燒爆破技能除去海綿規(guī)劃膜壁，增加開(kāi)孔率及透氣性。  

6.外歸納(Profile)：運(yùn)用壓模切開(kāi)，將平面加工成曲線面。  

7.表皮剝切(Peel)：用旋切辦法加工成不一樣直徑的圓柱或?qū)⒋髩K圓型海棉加工成連續(xù)的薄片。  

8.鉆孔切開(kāi)(Boring)：運(yùn)用刀具及夾具，可加工較高精度的通孔及盲孔。  

9.浸泡材料(Impregnation)：運(yùn)用在泡綿內(nèi)浸入不一樣材料，加強(qiáng)泡綿的物性或增加格外功能性。  

10.柔化/磨光(Buffing/Grinding)：用磨削技能將海綿表面磨毛或加工成圓柱或球型產(chǎn)品。  

11.加熱加工(livewire)：用電熱加工切削，制造凌亂曲面，適用于小型制品。  

12.熱壓成型(Heatpress)：用熱壓模具，將簡(jiǎn)略平塊海綿加工成凌亂曲線外型，或前進(jìn)海綿密度。  

13.不干膠帶粘合(Adhesives)：在海綿上貼覆不干膠。  

14.膠水粘合(Gluelaminate)：在海綿表面涂膠，再與其他材料帖合。  

15.火焰粘合(Flamelaminate)：用火焰將海綿表面熔融，再與其他材料貼合  

16.表面燙膜(foamsurfacemelting)：將海綿表面熔蝕碾壓，使表面構(gòu)成一層細(xì)密的薄膜。  

17.覆膜(filmcoating)：在海綿表面上貼合和薄膜。  

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